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73*1.5卫生级不锈钢管机械抛光磨面的变形层加深影响抛光质量 发布日期:2021-10-23 09:26:15 浏览次数:

73*1.5卫生级不锈钢管机械抛光中一般砂纸目数与粗糙度对照图


关于砂纸中的粒度与目数问题?


不锈钢无缝管表面粗糙度对应表:


1、400目相当于Ra0.1~0.2μm


2、350目相当于Ra0.2~0.3μm


3、300目相当于Ra0.3~0.4μm


4、250目相当于 Ra0.4~0.6μm


5、200目相当于 Ra0.6~0.8μm


6、150目相当于 Ra0.8~1.6μm


7、100目相当于 Ra1.6~3.2μm


粒度是颗粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示,立方体颗粒的粒度用边长表示。也就是长度。这是准确的,单位通常为毫米、微米。再粗就用厘米再细就是纳米。


目数也是颗粒的大小的一种表示方法,特别是比较粗一些的颗粒。


所谓目数就是在单位面积的筛网上可以摆开的孔的数量。比如只能开10个完整的孔就是10目,可以完整开100个孔就是100目。目数越大,颗粒的直径自然就相反越小了。


微米和目数都是长度单位,他们是相反的。目数越大直径越小,微米越大直径越大。


砂纸上的360#是指360目。


机械抛光400目相当于粗糙度多少um ra


400目的磨粒大约可以达到Ra0.1-0.2左右。


抛光工具转速足够高也可以更好,但效率会差。达到Ra0.4-0.8应该是比较经济的粗糙度。

73*1.5卫生级不锈钢管机械抛光磨面的变形层加深影响抛光质量(图1)

机械抛光工艺方法


1、在粗抛光的过程中,要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液,并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样,沿抛光盘的径向往复运动,均匀地调整所施加的压力,注意其压力也不应过大。抛光开始时,要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力,减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失,平整光亮且没有黑点时为止。


2、粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光,通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕,使磨面光亮平整。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同,其。细抛光采用柔软的毛织物,通常用细呢绒进行抛光。抛光粉要更细些,市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光。若要得到更好的抛光效果,可选用细氧化镁或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光。

73*1.5卫生级不锈钢管机械抛光磨面的变形层加深影响抛光质量(图2)

在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻,抛光液不要太浓,绒盘要保持一定的湿度。因为呢绒太干,容易将磨面划伤,出现较深较多的划痕;呢绒太湿也不好,会使磨面氧化。呢绒湿度随着抛光过程的进行而逐渐减少。


3、经常观察试样细抛光的情况,提起后在试样的抛光面上不粘带抛光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜时,要轻轻抛光。待试样的粗抛光磨痕消失,基体清亮,拿起后在试样的抛光面上无水膜时,试样的细抛光已经合适。若使用氧化镁抛光粉时,要随用随配,用过后应将呢绒盘取下,放在流动水中仔细清洗,以防潮解变质。

73*1.5卫生级不锈钢管机械抛光磨面的变形层加深影响抛光质量(图3)

4、试样在抛制过程中无论是粗抛光或细抛光都不宜时间过长,压力过大,否则将抛掉合金中的相,使磨面的变形层加深,从而影响抛光质量,在下一步观察时得出错误的组织结论。