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79*2卫生级不锈钢管冷轧提高圆度、应力均匀性和表面粗糙度

我们的皮尔格冷轧机使用一种特殊的冷成型工艺，该工艺既经济又适用于许多应用。它涉及大量成型步骤，以提高管的圆度、应力均匀性和表面粗糙度。您甚至可以使用我们的冷皮尔格磨机生产其他工艺无法处理的高难度材料。

冷轧工艺

多步成型保证高品质无缝管

冷轧是金属管的轧制工艺，可减小直径和壁厚。

过程

位于管内的是一个固定的心轴(1)，它在轧制方向上逐渐变细。它连接到一个长心轴杆(2) 上，该心轴杆固定在推力块中并由推力块旋转。两个模具(3)以与擀面杖擀出糕点相同的方式“形成”管状原料。这两个模具安装在往复式鞍座(4) 中。它们的驱动小齿轮与两个固定齿条啮合。这就是模具与往复鞍座同步来回旋转的方式。鞍座又通过曲柄驱动器来回移动，就像汽车发动机中的活塞一样。

从冷轧管工艺中获得的额外好处

大范围的横截面，减少中间过程（退火、酸洗、矫直、切割）中的每道次节省，无与工艺相关的材料损失，改进的产品偏心，紧密的直径和壁厚公差，优良的表面状况，更好的微观结构

不锈钢

化学工业，食物，纯气体应用

轧机

冷轧减少了对额外时间和成本密集型工艺步骤的需求，例如清洁、退火、酸洗、切割和矫直。

在冷轧过程中，大量的成型步骤提高了管子的圆度、应力均匀性和表面粗糙度。没有其他管材冷成型工艺为您提供如此多的优势。

管处理

管道清洁、锯切、直径和壁厚测量

除了用于管材生产和工具修整的机器和设备外，我们还提供一系列冷轧下游设备，例如

管内/外清洁设施

皮尔格冷轧机出料侧的移动锯

用于过程监控和质量保证的直径和壁厚测量